Zincir Dişli
Zincir dişli esas olarak zincirin dişlerine temas ederek
hareketi ileten bir mekanizmadır. zi̇nci̇r , bir dişli çarkın dişlerine geçerek
o çarkı döndürür. Bu dişli çark, dönerken aynı zamanda zinciri de çekerek başka
bir dişliyi döndürebilmektedir. zi̇nci̇r dişli tahrik sistemlerinde, standart
bir dişli çarkı (sprocket) zincirle döner, bu nedenle dönüş hareketi zincirin
halkalarına geçer ve zincir başka bir dişli çarkını döndürür. Zincirler
dişlilerle kaymaz; bunun yerine dişler zincirle rulman yardımıyla doğru
şekilde uyum sağlar, bu durum daha güvenilir bir tahrik sağlar.
Zincir Dişlisinin Avantajları:
- Yüksek
Tork İletimi:
Zincirli tahrik sistemleri, esas itibariyle yüksek
tork iletimine uygundur. bu durum, ağır makine parçalarının çalıştırılmasında
ve büyük yüklerin taşınmasında büyük avantaj sağlar.
- Düşük
Hızda Yüksek Verimlilik:
Zincir dişlileri, özellikle düşük hızlarda verimli çalışır. Yüksek hızlarda zincirler esneyebilmekte veya gerginlik kaybı yaşayabilmektedirler, ancak düşük hızlarda yüksek tork iletimi sağlanabilmektedir. - Daha
Az Kayma ve Güvenilirlik:
Zincirli sistemler, dişli çarklar arasındaki kaymayı minimize eder. Diğer tahrik sistemlerine (örneğin kayış tahrikleri) kıyasla, zincirlerin kayma oranı çok düşüktür ve bu da daha güvenilir bir güç iletimi sağlar. - Dayanıklılık:
Zincir dişlileri dayanıklıdır ve genellikle uzun ömürlüdür. Tahrik diş zincirlerinin ömrü, doğru bakım yapıldığı sürece oldukça uzundur. - Kompakt
Yapı:
Zincirli diş tahrik sistemleri, genellikle çok fazla alan kaplamaz. Bu da onları kompakt alanlarda kullanılan sistemler için uygun hale getirir.
Dezavantajları:
- Bakım
Gereksinimi:
Zincirli tahrik sistemleri, düzenli bakım gerektirir. Zincirlerin gerilmesi, yağlanması ve dişlilerin düzgün çalışması için periyodik bakım yapılması gerekir. - Sesli
Çalışma:
Zincirli tahrik sistemleri, dişli çarklarına göre daha gürültülü çalışabilir. Bu, özellikle sessiz çalışma gereksinimi olan uygulamalarda bir dezavantaj olabilmektedir. - Aşınma:
Zincirler ve dişliler zamanla aşınabilir. Aşınma, zincirli sistemin verimliliğini azaltabilir ve bu da sistemin ömrünü kısaltabilmektedir. - Esneme:
Zincir zamanla esneyebilir ve bu da tahrik sisteminin verimliliğini etkileyebilmektedir. Bu nedenle, zincirin gerginliği sürekli olarak izlenmelidir.
Zincir Dişlisinin Kullanım AlanlarıH2:
- Otomotiv
Endüstrisi:
Zincir dişlileri, özellikle motorlar, şanzımanlar ve taşıma
sistemlerinde kullanılmaktadır. Zincirli tahrik sistemleri, araçların
güç aktarım mekanizmalarında yaygın olarak tercih edilmektedir.
- Motosikletler
ve Bisikletler:
Bisiklet ve motosikletlerde de, zincir dişlileri tahrik
sisteminde kullanılmaktadır. Özellikle motosiklet arka tekerleklerine güç
iletmek ve dönme için zincirli dişli sistemleri oldukça yaygındır.
- Endüstriyel
Makineler ve Konveyörler:
Zincir dişlileri, büyük endüstriyel makinelerde ve konveyör
sistemlerinde de kullanılmaktadır. Ayrıca yük taşımada, yüksek tork
gereksiniminde ve doğrusal hareketin iletilmesinde de zincirli tahrik
sistemleri tercih edilmektedir.
- Tarım
Makineleri:
Tarım makineleri, özellikle balya makineleri veya ekipmanlar gibi
büyük makinelerde, yüksek tork iletimi için zincirli tahrik kullanılır.
- Yük
Asansörleri ve Endüstriyel Taşıma Sistemleri:
Zincirli dişliler, yüksek kapasiteli yük taşıma
sistemlerinde, yük asansörlerinde ve çiftlik
makinelerinde sıklıkla kullanılmaktadır. Bu sistemler, torkun doğru
şekilde iletilmesini gerekliliğini yerine getirmektedir.
Teknik Detayları ve Zincir Dişli ÖrneğiH3:
Zincir dişliler genellikle az ve öz bir şekilde aynı eksende
çalışan birbirinden uzak iki mili döndürmek için zincirin üzerine sarılan bir
iletim mekanizmasıdır.Zincir dişliler esas olarak iki bakla arası mesafe ile
değerlendirilmektedir.Biz bunu adım diye adlandırırız.
Örnek:
Adımı:1/2 (modül)
Ø= 180/Z
=Sin 180/30=6
Z=30
Ø=t(adım)/ Sin
Ø=12,70 / Sin.6 =121,50mm
Ø=121,50 mm
25,4 / 2 = 12,7 (t)
Bazı Zincir dişli çeşitleri:
Tek sıra zincir
Standart zincir
Paslanmaz malzeme
Sonuç İtibariyle Zincir dişli:
Zincir dişlileri, yüksek tork ve düşük hız iletimi
gerektiren birçok endüstriyel uygulamada rulmanlar yardımı ile yaygın olarak
kullanılan bir dişli türüdür. Yüksek verimlilik, dayanıklılık ve
güvenilirlik sağlarken, doğru bakım ve gerginlik kontrolü ile uzun ömürlü
çalışabilmektedirler. Ancak, gürültü ve bakım gereksinimleri gibi bazı
dezavantajları da bulunmaktadır. Sonuç olarak endüstriyel makineler, taşıma
sistemleri, motosikletler ve diğer araçlar zincirli dişli tahrik sistemlerini
verimli şekilde kullanmaktadır.